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    數控車床常用刀具材質分類

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    數控車床常用刀具材質分類

    發布日期:2022-02-18 作者: 點擊:

    一、高速鋼;


    數控車床參數的高速鋼是指含有較多鎢、鉻、鉬、釩等合金元素的高合金工具鋼。高速鋼按用途不同可分為普通高速鋼和高性能高速鋼。

    通用高速鋼具有一定的硬度(63-66HRC)、耐磨、高強韌性。加工普通鋼材時,切削速度為50-60m/min,不適合高速切削和超硬材料加工。 W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2是主要品牌。后者在強度和韌性上優于后者,但熱穩定性較差。


    二、硬質合金硬質合金;

    粉末冶金制品,由高硬度、高熔點的硬質合金(WC、TiC、TaC、NbC等)制成。 、Co、Mo、Ni等元素作為結合劑。其室溫硬度可達78-82HRC,可在800-1000℃高溫下使用,其切削速度是高速鋼的4-10倍。但其沖擊韌性和彎曲強度遠低于高速鋼,因此很少用作整體工具。在實踐中,硬質合金刀塊通常通過焊接或機械夾緊的方式固定在刀體上。


    常用的硬質合金有以下三種;

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    1、碳化鎢鈷(代號YG)由碳化鎢和鈷組成。


    這種硬質合金韌性好,但硬度和耐磨性較差,適用于加工脆性材料(如鑄鐵等)。碳化鎢鈷中的Co越多,韌性越好。常用品牌有:YG8、YG6、YG3,其刀具依次為粗加工、半精加工和精加工。


    2、碳化鎢鈦鈷(代號YT)由碳化鎢、碳化鈦和鈷組成。


    這種硬質合金具有良好的耐熱性和耐磨性,但沖擊韌性較差,適用于切削帶鋼等塑性材料。常用牌號有YT5、YTl5、YT30等,其中數字代表碳化鈦的含量。碳化鈦含量越高,耐磨性越好,韌性越低。鎢、鈦、鈷三個品牌的刀具分別適用于粗加工、半精加工和精加工。


    3、鎢鈦鉭(鈮)硬質合金(代號YW)是由鎢鈦鈷硬質合金與少量碳化鉭(TaC)或碳化鈮(NbC)組成。


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